体积小，精度高：螺母和支撑轴承一体成型，因此螺母体积小，支撑轴承之接触角为45o，可承受较大的轴向负荷，及组合高精度。 组装容易：只要用螺丝将螺母与轴承座锁定，即可简单获得螺母旋转式滚珠丝杠机构。 高进给：丝杠固定，因此没有丝杠旋转时的惯性力，用于细长比大的滚珠丝杠亦能高速进给，并可选用较小驱动力的马达。

重负荷： 与一般之标准品比较，其额定负荷大幅提升约2~3倍以上，可承受较大的轴向负荷与高加减速之特性。 重负荷短行程之滚珠丝杠，使用于全电式射出成形机，其润滑位置的配置极为重要，HIWIN对此有特别设计。

低噪音(与一般品比较下降3~5 dB) 最佳化的回流路径设计，可吸收钢珠冲击所产生的噪音，而降低噪音值。

特征 -客户成本花费削减 -安装与维护容易 -高重现精度，高效率，高可靠度 应用 -高精密产业 -半导体产业 -医疗自动化产业 -FPD面板搬运 -检测或试验环境 馬達座 F0 馬達連接法蘭 F1 轉接固定座 H0

1. 同步联结器技术： 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效的降低。

特征 耐高温，其耐热温度150℃，瞬间温度200℃ 应用 扩散炉、熔接机等半导体制造设备 热处理设备 真空用途﹝无塑胶、橡胶等制品之气体释出﹞

整合直线导轨及编码器于一体，大幅增加空间效益。 兼具直线导轨高刚性及磁性编码器高精度之优点。 内藏式尺身及感应读头，不易受外力破坏。 讯号感应属非接触性，产品寿命长。 可做长距离之量测 (磁性尺身部份可达30m)。 量测特性，不因含油、水、粉尘及切削屑之恶劣工作环境而改变；另对震动、噪音及高温之环境亦可胜任。 解析度佳。 安装容易。

1.提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时，滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotionTM技术的QR系列直线导轨由于具有滚柱同步联结器，除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象，所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动，且滚柱间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与导轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体直线导轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长直线导轨的使用寿命。

QW静音式宽幅型滚珠线性滑轨， 由于增加了线轨宽度以及降低组合高度， 可于有限的安装空间内实现超高扭转 阻抗能力， 因此可采用单轴的方式使用。另外， 搭载具储油功能的SynchMotionTM技术同步联结器， 可有效降低 运转噪音、 提升运转平顺性、 寿命与润滑效率， 因此具有更广泛的产业应用性， 可适用于高速、 宁静与低发尘需 求的高科技产业。